Hej tamo! Kao dobavljač portalnih obradnih centara, često me pitaju o brzini rezanja ovih mašina. Pa sam mislio da napišem post na blogu da objasnim šta je to, zašto je važno i kako može uticati na vaše operacije obrade.
Počnimo s osnovama. Brzina rezanja, u kontekstu portalnog obradnog centra, odnosi se na brzinu kojom se rezni alat kreće po radnom komadu. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u minuti (m/min). Ova brzina je ključna jer direktno utiče na kvalitet rezanja, vijek trajanja alata i ukupnu efikasnost procesa obrade.
Zašto je važna brzina rezanja
Kao prvo, odgovarajuća brzina rezanja može značajno poboljšati kvalitetu vašeg gotovog proizvoda. Ako je brzina presla, možete završiti sa hrapavom površinom. Alat bi također mogao trljati o materijal umjesto da ga čisto reže, što može uzrokovati pretjeranu toplinu i habanje alata. S druge strane, ako je brzina prevelika, alat bi se mogao brzo polomiti ili istrošiti, a možete dobiti i lošu završnu obradu zbog vibracija.
Vijek trajanja alata je još jedan važan faktor. Korištenje ispravne brzine rezanja može produžiti vijek trajanja vaših reznih alata. Kada koristite alat optimalnom brzinom, on doživljava manje stresa i habanja, što znači da ga nećete morati često mijenjati. Ovo vam može uštedjeti mnogo novca na duge staze, posebno ako radite velike količine strojne obrade.
Efikasnost je takođe vezana za brzinu rezanja. Dobro odabrana brzina rezanja omogućava vam da brže završite poslove bez žrtvovanja kvaliteta. To znači da možete povećati svoju proizvodnju i preuzeti više narudžbi, što je odlično za vaš krajnji rezultat.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Postoji nekoliko faktora koji mogu uticati na idealnu brzinu rezanja za portalni obradni centar.
Materijal radnog komada
Različiti materijali imaju različita svojstva i zahtijevaju različite brzine rezanja. Na primjer, mekani materijali kao što je aluminij općenito se mogu rezati većim brzinama u usporedbi s tvrdim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Aluminij ima nižu tačku topljenja i lakše se reže, tako da možete brže gurati rezni alat po površini. S druge strane, nehrđajući čelik je čvršći i otporniji na toplinu, tako da morate koristiti manju brzinu rezanja kako biste izbjegli pregrijavanje alata i radnog komada.
Vrsta reznog alata
Materijal i geometrija reznog alata također igraju veliku ulogu. Alati od tvrdog metala su općenito otporniji na toplinu i mogu podnijeti veće brzine rezanja u poređenju sa alatima od brzoreznog čelika (HSS). Oblik alata, kao što je broj žljebova i nagibni ugao, također može utjecati na to kako seče kroz materijal i koja bi trebala biti optimalna brzina rezanja.
Strojna krutost
Krutost samog portalnog obradnog centra je važna. Čvrstija mašina može podnijeti veće brzine rezanja bez vibracija. Ako vaša mašina nije jako kruta, rad pri velikoj brzini rezanja može uzrokovati vibracije, što može dovesti do loše obrade površine i preranog trošenja alata.
Izračunavanje brzine rezanja
Izračunavanje brzine rezanja nije uvijek jednostavno, ali postoje neke općenite smjernice i formule koje možete koristiti. Jedna uobičajena formula je:
[SFM=\frac{\pi\times D\puta RPM}{12}]
gdje:
- SFM je površina stopa u minuti
- D je prečnik reznog alata u inčima
- RPM je broj okretaja vretena u minuti
Ako koristite metrički sistem, formula je:
[m/min=\frac{\pi\puta D\puta RPM}{1000}]
Gdje je D prečnik reznog alata u milimetrima.
Međutim, ovo su samo polazišta. Također ćete morati uzeti u obzir faktore koje smo ranije spomenuli, kao što su materijal radnog komada i vrsta alata za rezanje. Mnogi proizvođači alata pružaju preporučene brzine rezanja za svoje proizvode na osnovu različitih materijala i uslova obrade. Ove preporuke možete koristiti kao početnu tačku, a zatim prilagoditi brzinu na osnovu svog stvarnog iskustva.
Naši portalni obradni centri i brzina rezanja
U našoj kompaniji nudimo niz portalnih obradnih centara, od kojih je svaki dizajniran da pruži optimalne brzine rezanja za različite primjene. Na primjer, našePortalni obradni centar DY - 1613je svestrana mašina koja može da obradi različite materijale i zadatke rezanja. Izgrađen je sa krutom strukturom, koja mu omogućava da održi stabilnost čak i pri većim brzinama rezanja. To znači da možete postići visokokvalitetne rezove za manje vremena.
NašPortalni obradni centar DY - 4021je veća i moćnija mašina. Pogodan je za teške operacije strojne obrade gdje trebate rezati debele i tvrde materijale. Sa svojom naprednom tehnologijom vretena, može pružiti pravu brzinu rezanja za efikasno obavljanje ovih izazovnih poslova.
ThePortalni obradni centar DY - 2719je još jedna odlična opcija. Nudi dobar balans između veličine, snage i brzine rezanja. Bilo da radite na malim - do srednjim dijelovima ili trebate obaviti neku preciznu mašinsku obradu, ova mašina može isporučiti.
Kontaktirajte nas za više informacija
Ako ste na tržištu za portalni obradni centar i želite saznati više o brzinama rezanja i kako naše mašine mogu zadovoljiti vaše potrebe, ne ustručavajte se kontaktirati. Imamo tim stručnjaka koji vam može pomoći da odaberete pravu mašinu za vašu specifičnu primjenu i pružimo vam sve potrebne informacije o brzinama rezanja, odabiru alata i još mnogo toga.
Razumijemo da je svaki posao obrade jedinstven i posvećeni smo tome da vam pomognemo da izvučete maksimum iz vaše investicije. Dakle, ako ste spremni da svoje operacije obrade podignete na viši nivo, kontaktirajte nas danas za konsultacije. Hajde da radimo zajedno kako bismo pronašli savršeni portalni obradni centar za vas.
Reference
- Priručnik za mašine: sveobuhvatna referenca za mašinske inženjere i mašiniste, koja pruža detaljne informacije o brzinama rezanja, materijalima alata i procesima obrade.
- Publikacije Udruženja proizvođača reznog alata (CTMA): One nude industrijske standardne smjernice i najbolje prakse za odabir alata za rezanje i optimizaciju brzine rezanja.
